Zincir tahriki, gücü dönen bir parçadan (tahrik dişlisi) başka bir dönen parçaya (tahrik edilen dişli dişlisi) aktarmak için zincirleri kullanan mekanik bir aktarım yöntemidir. Tahrik dişlisi zincire geçerek zincirin hareket etmesine neden olur. Zincir daha sonra tahrik edilen dişliye geçerek tahrik edilen dişlinin belirli bir dişli oranında dönmesini sağlar. Dişli oranı, tahrik dişlisindeki diş sayısının tahrik dişlisindeki diş sayısına bölünmesine eşittir. Örneğin, tahrik dişlisinin 20 dişi varsa ve tahrik edilen dişlinin 10 dişi varsa, dişli oranı 2:1'dir; bu, tahrik dişlisinin her bir tam turunda, tahrik edilen dişlinin iki tur yaptığı anlamına gelir. Genel olarak zincir tahriklerinin verimliliği, gücü etkili bir şekilde ileten zincir ile dişli arasındaki nispeten düşük yuvarlanma sürtünmesi (makaralı zincirlerde) veya birbirine geçen sürtünme (düz zincirlerde) nedeniyle %92 ila %98 arasında değişir.
Zincirin sıkılığına nasıl karar verilir? Gözlem yöntemi
◆ Zincir Sarkmasının Gözlemlenmesi: Yatay veya neredeyse yatay olarak yerleştirilen zincirler için bu basit ve sezgisel bir yöntemdir. Zincirin bir tarafında durun, görüş hattınızı zincirle aynı hizaya getirin ve iki dişli arasındaki sarkmayı gözlemleyin. Zincirin sarkmasının oluşturduğu yay nispeten yumuşaksa ve merkez mesafesinin %1 ila %3'ü (genellikle) dahilindeyse, bu genellikle zincirin uygun şekilde gerildiğini gösterir. Örneğin iki dişli arasındaki merkez mesafesi 500 mm ise 5 ila 15 mm'lik bir sarkma normal kabul edilir.
◆ Çalışma Gözlemi: Başlangıçta, ekipman sabitken zincirin gerginliğini gözlemleyin. Daha sonra ekipmanı çalıştırın ve zinciri normal çalışma hızında çalıştırın. Zincirin dişliye geçişine dikkat edin. Zincir, gözle görülür bir yukarı-aşağı zıplama, sallanma veya dişliden ayrılma belirtileri olmadan dişlinin etrafında düzgün bir şekilde dönebiliyorsa, bu, zincirin gerginliğinin makul bir aralıkta olabileceğini gösterir. Ancak bu yöntem yalnızca bir başlangıç değerlendirmesi sağlayabilir ve küçük-uyumsuzluk sorunlarını tespit edemeyebilir.
ölçü
◆ Zincir Sarkması Ölçümü: Zincirin sarkmasını ölçmek için kumpas veya cetvel gibi profesyonel ölçüm aletlerini kullanın. Pergeli veya cetveli dikey olarak zincirin en alt noktasına yerleştirin ve cetvelin alt kısmından zincirin en alt noktasına kadar olan mesafeyi ölçün. Ölçüm doğruluğunu artırmak için zincirin farklı konumlarında birden fazla ölçüm yapın ve ardından bunların ortalamasını alın. Zincirin uygun şekilde gergin olup olmadığını belirlemek için bu ölçümleri belirtilen sarkma aralığıyla karşılaştırın.
◆ Gerginlik Ölçümü: Zincirin gerginliğini doğru bir şekilde ölçmek için bir gerilim ölçer kullanın. Zincirin özelliklerine ve uygulama senaryolarına göre gerilim ölçerin sensörünü zincire temas edecek şekilde yerleştirin ve gerilim ölçerin kullanma talimatına göre gerilim değerini okuyun. Belirli yüksek-hassasiyetli otomatik cihazlar gibi gerilim standartlarına sahip ekipmanlar için bu yöntem, zincirin sıkılığının standardı karşılayıp karşılamadığını doğru bir şekilde belirleyebilir. Farklı zincir özellikleri ve gerilim aralıkları için farklı gerilim ölçer türleri uygundur; Kullanırken uygun gerilim ölçeri seçin.
antitezler
◆ Yeni kurulmuş durumla karşılaştırma: Ekipmanın zinciri yeni kurulmuşsa ve kurulum sırasında uygun gerilime ayarlanmışsa, bu karşılaştırma için bir standart görevi görebilir. Ekipman bir süre çalıştıktan sonra zincirin durumunu tekrar gözlemleyin. Sarkmada önemli bir artış fark ederseniz veya zincir ilk takıldığı zamana göre çok daha gevşek hale gelirse, zincirin gerginlik standartlarını karşılayıp karşılamadığını kontrol etmeniz ve ayarlama yapılması gerekip gerekmediğini değerlendirmeniz gerekebilir.
◆ Benzer Ekipmanlarla Karşılaştırma: Birden fazla aynı veya benzer cihaz olduğunda, denetlenen ekipmanın zincir durumu, normal olarak çalışan benzer ekipmanın zincir durumuyla karşılaştırılabilir. Zincirin sarkması ve çalışma sırasındaki stabilitesi gibi hususları gözlemleyin. Denetlenen ekipmanın zincirinin durumu normal ekipmanınkinden önemli ölçüde farklıysa, örneğin sarkma fark edilir derecede fazlaysa veya çalışma sırasında anormal titreşim varsa, gerilimin standardı karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için daha fazla inceleme yapılması gerekir.
iki
Zincir sıkılığı nasıl ayarlanır
0 Ara mesafe yöntemini ayarlayın
◆ Zincir çarkının aralığını ayarlayabilen yapı
Ayarlanabilir montaj tabanlarına sahip bazı dişliler için bu yaygın bir yöntemdir. Birçok ekipman dişlisi montaj tabanı uzun deliklerle tasarlanmıştır veya kaydırıcı yapılar kullanır. Dişliyi sabitleyen cıvataları gevşeterek ve dişliyi hareket ettirerek iki dişli arasındaki merkez mesafesi değiştirilebilir. Örneğin küçük taşıma ekipmanlarında zincirin çok gevşek olduğu tespit edildiğinde dişli montaj tabanındaki cıvatalar gevşetilir ve dişli uzun delik veya kaydırıcı yolu boyunca diğer dişliden uzaklaştırılarak merkez mesafesi artırılır ve böylece zincir sıkılır. Ayarlama işlemi sırasında, uygun gerginlik elde edilene kadar zincirin sıkılığını gerçek zamanlı olarak kontrol etmek için zincir gerginliğini değerlendirme yöntemi (sarkmayı gözlemlemek veya gerginliği ölçmek gibi) kullanılmalı, ardından cıvatalar sıkılmalıdır.
◆ Ayar ayarını artırın veya azaltın
Bazı ekipmanlarda dişlinin montaj konumu, merkez mesafeyi kontrol etmek için pulun kalınlığı tarafından kontrol edilir. Zincir çok gevşekse pulun kalınlığı uygun şekilde azaltılabilir; zincir çok sıkıysa pulun kalınlığı artırılabilir.
Örnek olarak bir motosikletin zincir tahrikini alın. Genellikle dişlinin ve motorun veya arka tekerleğin montaj noktalarında şimler bulunur. Zincirin sıkılığının ayarlanması gerektiğinde bakım personeli, fiili duruma göre şimlerin sayısını veya kalınlığını artırabilir veya azaltabilir ve ardından ayar sonrasında zincirin çalışmasını kontrol edebilir.
Gerdirme cihazı yöntemini kullanın
◆ Yay gergisi
Yay gergileri nispeten yaygın bir cihazdır. Tipik olarak zincirin gevşek tarafına monte edilen yaylı bir gergi çarkından oluşurlar. Zincir gevşek olduğunda yay kuvveti gergi çarkına baskı uygulayarak zinciri sıkıştırır.
Bazı otomatik üretim hattı zincirli konveyörlerinde yay gergileri, uzun-süreli çalışma sonrasında zincirin uzamasını otomatik olarak telafi edebilir. Yayın ön yükünü ayarlayarak gergi çarkının zincire uyguladığı basınç kontrol edilebilir, böylece zincirin gerginliği düzenlenebilir. Genel olarak yayın ön yükü, ayar somunları döndürülerek veya benzeri yöntemlerle değiştirilebilir ve gergi çarkının zincir üzerindeki çekme kuvvetinin gerekli standartları karşılaması sağlanır.
◆ Hidrolik veya pnömatik gerdirme cihazı
Büyük, ağır-iş makinelerinde veya bazı yüksek-hassas ekipmanlarda, hidrolik veya pnömatik gerdirme cihazları kullanılabilir. Bu cihazlar daha doğru ve stabil gerdirme kuvveti sağlayabilir.
Madencilik ekipmanındaki büyük zincirli sıyırıcı konveyörü örnek olarak alırsak, hidrolik gerdirme cihazı, ekipmanın yüküne ve zincirin hidrolik sistem aracılığıyla gerçek uzamasına bağlı olarak gerginlik kuvvetini hassas bir şekilde ayarlayabilir. Operatörler, hidrolik sistemdeki basıncı kontrol ederek zincirin sıkılığını düzenleyebildiği gibi, çalışma sırasında hidrolik sistem, sensörlerden gelen geri bildirimlere göre gerginlik kuvvetini de otomatik olarak ayarlayarak zincirin uygun gerginlik seviyesinde kalmasını sağlayabilir.
Zincir yöntemini değiştirin
Zincir uzun süre kullanıldığında, aşınma ve uzama nedeniyle yukarıdaki yöntemlerle etkili bir şekilde ayarlanamaz ve zincirin aşınma derecesi izin verilen aralığı aşmıştır, bu nedenle zincirin değiştirilmesinin düşünülmesi gerekir.
Yeni zincirleri seçerken özelliklerinin ekipman gereksinimlerine uygun olduğundan emin olun. Yeni zinciri taktıktan sonra, uygun gerilimi elde etmek için tasarım gereksinimlerine ve standart kurulum prosedürlerine göre ilk ayarlamaları yapın. Ayrıca yeni zinciri kullanıma aldıktan sonra gerginliğini düzenli olarak kontrol edin ve zamanında ayarlamalar yapın.